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激光技术携手印刷 成就激光打标机的应用传奇

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  在现在科技突飞猛进的今天,不断的新技术以及新工艺正在逐渐兴起,优异的性能特点,正在不断冲击传统的加工方式,为现在的加工生产注入动力。

  激光技术自问世以来,凭借独特的优越性以及优异的性能特点,深受众多企业青睐,广泛应用于多个行业,其独有的加工形式更是为生产加工提供了不少创意。那么,当激光技术融入印刷行业时,会发生什么呢?

  激光打标机自从问世以来,凭借着其独特的优势以及优异的性能受到广大生产厂家的亲睐,越来越广泛的被应用在各个领域。激光打标机的每一步历程都经历了人们的批判和质疑,每一次革新都是科技发展前进的表现。控制系统在激光打标机领域经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代,控制方式也完成了从软件直接控制到实时处理、分时复用的一系列演变,如今,半导体激光器、光纤激光器、超快激光器的出现,又对光学过程控制提出了新的挑战。

  激光机具有雕刻精度高,非接触性,永久性,防伪性,加工效率高等优点。与传统的丝印,移印机相比较又有那些优与弊呢?

  我们先从色彩上来区分,激光目前为止还不能打出各种颜色,它是通过光的高温与材料表面产生的化学反应,呈现出来的色,通常三种黑,白,黄。丝印,移印它们所能呈现的色彩,五彩缤纷,它是通过油墨的调合,油墨只有六种基本色,红黄蓝黑绿白,而各种各样的色彩来源于这六种色彩的调和;配比。

  从生产应用上来看,我们可以从速度,效率,使用程度,操作难度,安全隐患,产品需求这六个角度领略激光打标机的魅力。

  速度上来说激光从排版到LOGO成形,占据着绝对优势,摆脱掉了丝印,移印,从制作菲林—制版—织网—晒板—调墨—夹具—印上LOGO。中间每一个步骤都不能出差错,过程之繁杂远超你我的想像。而激光从制图—排版—定位—打出LOGO,中间过程只要在两个软件中进行,操作简单,出错率低。

  效率上来说激光无耗材,省去了丝印中的油墨。在工人操作上激光只要调好图档,而丝印在使用过程中则不断要求工人去注意网是否被堵死,印出来图形是否有断面,网面整洁,外部环境干净无灰尘。

  使用程度上来丝印还是占据着市场的大头,毕竟它是老牌,在很多产品LOGO表达上激光还是不如丝印的多彩变化,激光的单一色彩限制了激光在狠多行业的发展。

  操作难度上来讲,激光打标操作简易,丝印操作细心,激光操作讲究的是学会CDR和激光机自带的操作软件,所以在这个学习上只要你会电脑,那都不是事。而丝印中首先你要选好油墨,在选你要的色彩,通过一种和多种色彩的组合,得到你要的颜色,将油墨放进网板中,在使用过程中你要全身心投入,每印上一部分产品,你就要重复着几个动作,刮刀的力度,网板是否堵死,网板是否脏乱,油墨的多少,以及油墨印在产品上的均匀度。

  安全隐患上来讲,激光属于强光刺眼,油墨属于气体挥发难闻。激光在打LOGO的时候必然会产生一些烟雾和粉尘,而油墨(成分)在调和以及在印的过程中都会产一种气味,而这些都是对身体有着一定伤害的,但激光可以通过装备抽风机解决这一类问题,而丝印确是改变整个工作环境也是无法有效改善的。

  产品需求上来讲激光各方面的综合还是远远高于丝印,激光在LOGO成型,速度上,操作上,人工上,都远远优于丝印。

  像激光打标机在电子工业应用、在航空航天技术上的应用、在卫浴洁具的应用以及化妆品、食品包装、药品包装等各种金属和非金属材料的广泛应用。如此种种,表明激光打标机已渗透到人们生活、工作的方方面面。总之,因着激光打标机性能远远要高于传统的丝印以及移印机的优势,它的应用前景可以预见。在工艺要求不断提高的当下乃至未来,激光打标机也将拥有不小的市场。

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